Silāna krusteniski saistīti polietilēna kabeļa izolācijas savienojumi

Tehnoloģiju prese

Silāna krusteniski saistīti polietilēna kabeļa izolācijas savienojumi

Kopsavilkums: īsumā aprakstīts silāna savienotā polietilēna izolācijas materiāla un kabeļa silāna savstarpējās saites princips, klasifikācija, formulēšana, process un aprīkojums, un dažas silāna īpašības, kas dabiski savstarpēji saistītas polietilēna izolācijas materiāla, kā arī lietošana, kā arī lietošana, kā arī lietošana, kā arī lietošana, kā arī lietošana, kā arī izmantošana, kā arī lietošana, kā arī lietošana, kā arī lietošana Tiek ieviesti faktori, kas ietekmē materiāla šķērssavienojuma stāvokli.

Atslēgas vārdi: silāna krusteniskā saite; Dabiskā krusteniskā saite; Polietilēns; Izolācija; Vads un kabelis
Silāna krusteniski saistītu polietilēna kabeļa materiāls tagad tiek plaši izmantots stieples un kabeļu rūpniecībā kā izolācijas materiāls zemsprieguma jaudas kabeļiem. Materiāls, kas saistīts ar savstarpēji saistītu stiepli un kabeli, kā arī peroksīda šķērssavienojuma un apstarošanas šķērssavienojumu, salīdzinot ar nepieciešamajām ražošanas iekārtām, ir vienkāršs, viegli darbināms, zemas visaptverošas izmaksas un citas priekšrocības, ir kļuvis par galveno materiālu zemām zemām materiāliem -Slight Cross-Linked kabelis ar izolāciju.

1.Silane savstarpēji saistīta kabeļa materiāla krusteniskās saites princips

Silāna savstarpēji saistīta polietilēna veidošanā ir iesaistīti divi galvenie procesi: potēšana un šķērssavienojums. Potēšanas procesā polimērs zaudē savu H-atomu uz terciārā oglekļa atoma ar brīvu iniciatora un pirolīzes iedarbību uz brīvajiem radikāļiem, kas reaģē ar-ch = ch2 vinila silāna grupu, lai iegūtu potētu polimēru, kas satur trioksizililes esteri grupa. Šķērsošanas procesā transplantāta polimēru vispirms hidrolizē ūdens klātbūtnē, lai iegūtu silanolu, un-OH kondensējas ar blakus esošo Si-OH grupu, lai veidotu si-o-si saiti, tādējādi šķērsojot polimēru Makromolekulas.

2.Silane savstarpēji saistīts kabeļa materiāls un tā kabeļa ražošanas metode

Kā jūs zināt, ir divpakāpju un vienpakāpju ražošanas metodes silāna savstarpēji saistītiem kabeļiem un to kabeļiem. Atšķirība starp divpakāpju metodi un vienpakāpju metodi slēpjas vietā, kur tiek veikts silāna potēšanas process, potēšanas process kabeļa materiālu ražotājā divpakāpju metode vienpakāpes metode. Divpakāpju silāna krustenisko polietilēna izolācijas materiālu ar lielāko tirgus daļu veido tā sauktie A un B materiāli, un materiāls ir polietilēns, kas uzpotēts ar silānu un B materiālu, kas ir katalizatora galvenā partija. Pēc tam izolācijas kodolu savieno siltā ūdenī vai tvaikā.

Ir vēl viens divpakāpju silāna šķērssaistīta polietilēna izolatora tips, kur A materiāls tiek ražots atšķirīgā veidā, sintēzes laikā ievadot vinila silānu tieši polietilēnā, lai iegūtu polietilēnu ar silāna sazarotām ķēdēm.
Vienpakāpju metodei ir arī divi veidi, tradicionālais vienpakāpes process ir dažādas izejvielas atbilstoši speciālās precizitātes mērīšanas sistēmas formulas formulai speciāli izstrādātam ekstrūdeņam vienā solī, lai pabeigtu potēšanu un ekstrūziju Kabeļu izolācijas kodols, šajā procesā, nav granulācijas, nav nepieciešams kabeļa materiālu iekārtas līdzdalība, ko veic kabeļtelevīzijas fabrika, lai pabeigtu atsevišķi. Šī vienpakāpes silāna savstarpēji saistīta kabeļa ražošanas iekārta un formulēšanas tehnoloģija lielākoties tiek importēta no ārzemēm un ir dārga.

Cita veida vienpakāpes silāna krusteniski saistīta polietilēna izolācijas materiāla ražotāji ražo kabeļa materiālu ražotāji, un tās ir izejvielas atbilstoši formulai, kas saistīta ar īpašas sajaukšanas, iesaiņošanas un pārdošanas metodi, nav materiāla un B nav materiāla un B nav materiāla un B nav. Materiāls, kabeļa iekārta var atrasties tieši ekstrūdeņā, lai pabeigtu soli tajā pašā laikā potēšanu un kabeļa izolācijas kodola ekstrūziju. Šīs metodes unikālā iezīme ir tā, ka nav nepieciešami dārgi speciāli ekstrūderi, jo parastā PVC ekstrūdeņā var pabeigt silāna potēšanas procesu, un divpakāpju metode novērš nepieciešamību sajaukt A un B materiālus pirms ekstrūzijas.

3. Formulācijas kompozīcija

Silāna sakrustotā polietilēna kabeļa materiāla formulējums parasti sastāv no bāzes materiāla sveķiem, iniciatoriem, silāna, antioksidanta, polimerizācijas inhibitora, katalizatora utt.

(1) Bāzes sveķi parasti ir zema blīvuma polietilēna (LDPE) sveķi ar kausējuma indeksu (MI) 2, bet nesen, izstrādājot sintētisko sveķu tehnoloģiju un izmaksu spiedienu, arī lineārs zema blīvuma polietilēns (LLDPE) ir bijis lineārs zema blīvuma polietilēns (LLDPE) Izmanto vai daļēji tiek izmantots kā šī materiāla pamatne. Dažādiem sveķiem bieži ir būtiska ietekme uz potēšanu un šķērssavienojumu, pateicoties atšķirībām to iekšējā makromolekulārajā struktūrā, tāpēc formulējums tiks modificēts, izmantojot dažādus bāzes sveķus vai tāda paša veida sveķus no dažādiem ražotājiem.
(2) Parasti izmantotais iniciators ir diizopropila peroksīds (DCP), atslēga ir aptvert problēmas daudzumu, pārāk maz, lai izraisītu silāna potēšanu; Pārāk daudz, lai izraisītu polietilēna šķērssavienojumu, kas samazina tā plūstamību, ekstrudētā izolācijas serdeņa raupja virsmu, grūti izspiest sistēmu. Tā kā pievienotā iniciatora daudzums ir ļoti mazs un jutīgs, ir svarīgi to vienmērīgi izkliedēt, tāpēc tas parasti tiek pievienots kopā ar silānu.
(3) Silānu parasti lieto vinila nepiesātināto silānu, ieskaitot vinila trimetoksisilānu (A2171) un vinila trietoksisilānu (A2151), jo ātras hidrolīzes ātrums ir A2171, tāpēc izvēlieties A2171 vairāk cilvēku. Līdzīgi ir problēma, pievienojot silānu, pašreizējie kabeļu materiālu ražotāji cenšas sasniegt zemāko robežu, lai samazinātu izmaksas, jo silāns tiek importēts, cena ir dārgāka.
(4) Antioksidants ir nodrošināt polietilēna apstrādes un kabeļa anti-novecošanās stabilitāti un pievienotu, antioksidantu silāna potēšanas procesā ir potēšanas reakcijas kavēšana, tāpēc potēšanas process, antioksidanta pievienošana Lai būtu uzmanīgs, pievienotā summa, lai ņemtu vērā DCP summu, kas atbilst atlasei. Divpakāpju šķērssavienojuma procesā lielāko daļu antioksidanta var pievienot katalizatora galvenajā partijā, kas var samazināt ietekmi uz potēšanas procesu. Vienpakāpju šķērssavienojuma procesā antioksidants ir sastopams visā potēšanas procesā, tāpēc sugu un daudzuma izvēle ir svarīgāka. Parasti lietoti antioksidanti ir 1010, 168, 330 utt.
(5) Pievieno polimerizācijas inhibitoru, lai kavētu kādu potēšanas un šķērssavienojuma procesu potēšanas un šķērssavienojuma procesā, potēšanas procesā, lai pievienotu pretkrosa saites līdzekli, var efektīvi samazināt C2C šķērsvirziena savienojuma rašanos, tādējādi uzlabojot Apstrādes plūstamība papildus tam, ka transplantāta pievienošana tādos pašos apstākļos notiks pirms silāna hidrolīzes uz polimerizācijas inhibitoru var samazināt potētā polietilēna hidrolīzi, lai uzlabotu transplantāta materiāla ilgtermiņa stabilitāti.
(6) Katalizatori bieži ir organotīna atvasinājumi (izņemot dabisko šķērssavienojumu), visbiežāk sastopamie ir dibutiltīna dilaurāts (DBDTL), ko parasti pievieno meistarspata formā. Divpakāpju procesā transplantāts (materiāls) un katalizatora galvenā partija (B materiāls) tiek iesaiņoti atsevišķi, un A un B materiāli tiek sajaukti kopā pirms pievienošanas ekstrūdeņam, lai novērstu materiāla iepriekšēju krustojumu. Vienpakāpju silāna krusteniskās polietilēna izolācijas gadījumā paketē polietilēns vēl nav uzpotēts, tāpēc nav pirms šķērsošanas saistīšanas problēmas, un tāpēc katalizators nav jāiesaiņo atsevišķi.

Turklāt tirgū ir pieejami salikti silāni, kas ir silāna, iniciatoru, antioksidantu, dažu smērvielu un anti-copper līdzekļu kombinācija, un parasti tos izmanto vienpakāpju silāna šķērssavienojuma metodēs kabeļa augos.
Tāpēc silāna savstarpēji saistītas polietilēna izolācijas formulēšana, kuras sastāvs netiek uzskatīts par ļoti sarežģītu un ir pieejams attiecīgajā informācijā, bet gan atbilstošie ražošanas formulējumi, ievērojot dažus pielāgojumus, lai pabeigtu, kam nepieciešams pilns Izpratne par komponentu lomu formulējumā un likuma par to ietekmi uz sniegumu un savstarpējo ietekmi.
Daudzās kabeļa materiālu šķirnēs silāns, sakrustots kabeļa materiāls (divpakāpju vai vienpakāpes) tiek uzskatīts par vienīgo ķīmisko procesu dažādību, kas rodas ekstrūzijā, citas šķirnes, piemēram, polivinilhlorīda (PVC) kabeļa materiāls un Polietilēna (PE) kabeļa materiāls, ekstrūzijas granulācijas process ir fiziskas sajaukšanas process, pat ja ķīmiskā šķērssavienojuma un apstarošanas šķērssavienojuma kabeļa materiāls neatkarīgi no tā, vai ekstrūzijas granulācijas procesā, vai ekstrūzijas sistēmas kabelis, nenotiek ķīmisks process , Tātad, salīdzinot ar silāna savstarpēji saistīta kabeļa materiāla un kabeļu izolācijas ekstrūzijas ražošanu, procesa kontrole ir svarīgāka.

4. Divpakāpju silānā savstarpēji saistīti polietilēna izolācijas ražošanas process

Divpakāpju silāna savstarpēji saistītas polietilēna izolācijas ražošanas procesu materiālu var īsi attēlot ar 1. attēlu.

1. attēls Divpakāpju silāna savstarpēji saistīta polietilēna izolācijas materiāla ražošanas process a

Divpakāpju silānu ar krustveida-polietilēna izolācijas-ražošanas procesu-300x63-1

Daži galvenie punkti divpakāpju silāna savstarpēji saistītas polietilēna izolācijas ražošanas procesā:
(1) Žāvēšana. Tā kā polietilēna sveķos ir neliels ūdens daudzums, ekstrudējot augstā temperatūrā, ūdens strauji reaģē ar silila grupām, lai iegūtu šķērssavienojumu, kas samazina kausējuma plūstamību un rada pirms krustojuma saites. Gatavais materiāls satur arī ūdeni pēc ūdens dzesēšanas, kas var izraisīt arī iepriekšēja noņemšanu, ja tas netiek noņemts, un tas arī jāžāvē. Lai nodrošinātu žāvēšanas kvalitāti, tiek izmantota dziļa žāvēšanas iekārta.
(2) mērīšana. Tā kā ir svarīga materiāla formulējuma precizitāte, parasti parasti tiek izmantota importēta zaudējuma svara svēršanas skala. Polietilēna sveķus un antioksidantu mēra un baro caur ekstrūdera padeves portu, savukārt silānam un iniciatoru ievada ar šķidra materiāla sūkni ekstrūdera otrajā vai trešajā mucā.
(3) Ekstrūzijas potēšana. Silāna potēšanas process ir pabeigts ekstrūdeņā. Ekstrūdera procesa iestatījumiem, ieskaitot temperatūru, skrūvju kombināciju, skrūvju ātrumu un padeves ātrumu, jāievēro princips, ka materiālu ekstrūdera pirmajā sadaļā var pilnībā izkausēt un vienmērīgi sajaukt, ja peroksīda priekšlaicīga sadalīšanās nav vēlama , un tas, ka pilnībā vienāds materiāls ekstrūdera otrajā sadaļā ir pilnībā jāsadala un potēšanas process ir pabeigts, tipiska ekstrūdera sekcijas temperatūra (LDPE) ir parādīta 1. tabulā.

1. tabula Divpakāpju ekstrūderu zonu temperatūra

Darba zona 1. zona 2. zona 3. zona ① 4. zona 5. zona
Temperatūra P ° C 140 145 120 160 170
Darba zona 6. zona 7. zona 8. zona 9. zona Mute mirst
Temperatūra ° C 180 190 195 205 195

Tai ir pievienots silāns.
Ekstrūdera skrūves ātrums nosaka uzturēšanās laiku un materiāla sajaukšanas efektu ekstrūdeņā, ja uzturēšanās laiks ir īss, peroksīda sadalīšanās ir nepilnīga; Ja uzturēšanās laiks ir pārāk ilgs, ekstrudētā materiāla viskozitāte palielinās. Kopumā vidējais granulas uzturēšanās laiks ekstrūdeņos jākontrolē iniciatoru sadalīšanās pusperiodā 5-10 reizes. Barošanas ātrumam ir ne tikai zināma ietekme uz materiāla uzturēšanās laiku, bet arī uz materiāla sajaukšanu un bīdes, izvēlieties arī atbilstošu barošanas ātrumu.
(4) Iepakojums. Divpakāpju silāna krusteniskā izolācijas materiāls jāiesaiņo alumīnija un plastmasas kompozītmateriālu maisiņos tiešā gaisā, lai novērstu mitrumu.

5. Vienpakāpes silāna krusteniski saistīts polietilēna izolācijas materiālu ražošanas process

Vienpakāpju silāna krusteniskā polietilēna izolācijas materiāls, jo tā potēšanas process ir kabeļa rūpnīcas ekstrūzija kabeļa izolācijas kodolā, tāpēc kabeļa izolācijas ekstrūzijas temperatūra ir ievērojami augstāka par divpakāpju metodi. Kaut arī vienpakāpes silāna krusteniskā savienotā polietilēna izolācijas formula ir pilnībā apsvērta, strauji izkliedējot iniciatoru un silāna un materiāla bīdes, bet potēšanas process ir jāgarantē ar temperatūru, kas ir vienpakāpes silāns, savienots polietilēns Izolācijas ražošanas iekārta atkārtoti uzsvēra pareizas ekstrūzijas temperatūras izvēles nozīmi, vispārējā ieteiktā ekstrūzijas temperatūra ir parādīta 2. tabulā.

2. tabula Vienpakāpes ekstrūdera temperatūra katrā zonā (vienība: ℃)

Zona 1. zona 2. zona 3. zona 4. zona Atloks Galva
Temperatūra 160 190 200 ~ 210 220 ~ 230 230 230

Šī ir viena no vienpakāpes silāna krusteniskā polietilēna procesa vājībām, kas parasti nav nepieciešams, ekstrudējot kabeļus divos posmos.

6.Produkcijas aprīkojums

Ražošanas aprīkojums ir svarīga procesa kontroles garantija. Silāna savstarpēji saistītu kabeļu ražošanai nepieciešama ļoti augsta procesa kontroles precizitāte, tāpēc ražošanas iekārtu izvēle ir īpaši svarīga.
Divpakāpju silāna savstarpēji saistīta polietilēna izolācijas materiāla ražošanas ražošanas iekārta, kas šobrīd ir vairāk mājas izotropu paralēla ekstrūdera, ar importētu bezsvara svēršanu, šādas ierīces var atbilst procesa kontroles precizitātes izvēlei, garuma un diametra izvēlei un diametram, izvēloties garumu un diametru, un diametrs ir garuma un diametrs diametrā un diametrā diametrā un diametrā diametrā un diametrā diametrā un diametrā diametrs un diametrs diametrs un diametrs diametrā un diametrā diametrā un diametrā diametrā un diametrā diametrā un diametrā ir garuma un diametrs. Dvīņu skrūvju ekstrūders, lai nodrošinātu, ka materiāla uzturēšanās laiks, importētās svara svēršanas izvēle, lai nodrošinātu sastāvdaļu precizitāti. Protams, ir daudz detaļu par aprīkojumu, kurai jāpievērš pilnīga uzmanība.
Kā jau minēts iepriekš, vienpakāpju silāna savstarpēji saistītais kabeļu ražošanas iekārta kabeļa rūpnīcā ir importēts, dārgiem, vietējiem aprīkojuma ražotājiem nav līdzīgu ražošanas iekārtu, iemesls ir sadarbības trūkums starp aprīkojuma ražotājiem un formulu un procesu pētniekiem.

7.Silāns dabiski savstarpēji saistīts polietilēna izolācijas materiāls

Pēdējos gados izstrādāto silāna dabisko krustenisko polietilēna izolācijas materiālu dažās dienās var savstarpēji savienot dabiskos apstākļos bez tvaika vai silta ūdens iegremdēšanas. Salīdzinot ar tradicionālo silāna šķērssavienojuma metodi, šis materiāls var samazināt kabeļu ražotāju ražošanas procesu, vēl vairāk samazinot ražošanas izmaksas un palielinot ražošanas efektivitāti. Silāns, kas dabiski šķērso polietilēna izolāciju, arvien vairāk atpazīst un izmanto kabeļu ražotāji.
Pēdējos gados vietējā silāna dabiskā, savstarpēji saistīta polietilēna izolācija ir nobriedusi un ir ražota lielos daudzumos, ar noteiktām cenām, salīdzinot ar importētajiem materiāliem.

7. 1 Silāna formulēšanas idejas dabiski savstarpēji saistītas polietilēna izolācijas
Divpakāpju procesā tiek ražoti silāna dabiski savstarpēji saistīti polietilēna izolācijas ar tādu pašu formulējumu, kas sastāv no bāzes sveķiem, iniciatoriem, silāna, antioksidanta, polimerizācijas inhibitora un katalizatora. Silāna dabisko krustenisko polietilēna izolatoru formulējums ir balstīts uz materiāla silāna potēšanas ātruma palielināšanu un efektīvāka katalizatora izvēli nekā silāna silta ūdens šķērsotiem polietilēna izolatoriem. Materiālu izmantošana ar lielāku silāna potēšanas ātrumu apvienojumā ar efektīvāku katalizatoru ļaus silāna krusteniskajam polietilēna izolatoram ātri šķērsot savienojumu pat zemā temperatūrā un ar nepietiekamu mitrumu.
Importētā silāna A-materiāli, kas dabiski savstarpēji saistīti polietilēna izolatori, tiek sintezēti ar kopolimerizāciju, kur silāna saturu var kontrolēt augstā līmenī, turpretī A-materiālu ražošana ar augstiem potēšanas ātrumiem, silāna potēšanai ir grūti. Receptē izmantotie pamatnes sveķi, iniciators un silāns ir jānorāda un jāpielāgo dažādības un pievienošanas ziņā.

Ir izšķiroša nozīme arī pretestības atlasei un tās devas pielāgošanai, jo silāna potēšanas ātruma palielināšanās neizbēgami izraisa vairāk CC šķērssavienojuma sānu reakciju. Lai uzlabotu materiāla apstrādes plūstamību un virsmas stāvokli turpmākai kabeļa ekstrūzijai, ir nepieciešams piemērots daudzums polimerizācijas inhibitora, lai efektīvi kavētu CC šķērssavienojumu un iepriekšēju iepriekšējusslīdēšanu.
Turklāt katalizatoriem ir liela nozīme šķērssavienojuma ātruma palielināšanā, un tie jāizvēlas kā efektīvi katalizatori, kas satur pārejas metāla elementus.

7. 2 Silāna savstarpēja savienojuma laiks dabiski savstarpēji savienotas polietilēna izolācijas
Laiks, kas nepieciešams, lai pabeigtu silāna dabas savienotās polietilēna izolācijas šķērssavienojumu tā dabiskajā stāvoklī, ir atkarīgs no izolācijas slāņa temperatūras, mitruma un biezuma. Jo augstāka temperatūra un mitrums, jo plānāks ir izolācijas slāņa biezums, jo īsāks ir nepieciešams šķērssavienojums un jo ilgāks ir pretējs. Tā kā temperatūra un mitrums atšķiras dažādos reģionos un no sezonas uz sezonu, pat tajā pašā vietā un tajā pašā laikā temperatūra un mitrums šodien un rīt būs atšķirīgs. Tāpēc materiāla lietošanas laikā lietotājam jānosaka šķērssavienojuma laiks atbilstoši vietējai un dominējošajai temperatūrai un mitrumam, kā arī kabeļa specifikācijai un izolācijas slāņa biezumam.


Pasta laiks: augusts-13-2022