Ugunsizturīgu kabeļu izstrādājumu ražošanas process

1. Vizlas lentes minerālizolēts gofrēts vara apvalka kabelis

Vizlas lentes minerālizolācijas gofrētais vara apvalka kabelis ir izgatavots no vara vadītāja, vizlas lentes izolācijas un vara apvalka kombinācijas apstrādes, ar labu ugunsdrošību, garu nepārtrauktu garumu, pārslodzes jaudu, labu ekonomiju un tā tālāk.

Vizlas lentes minerālizolācijas gofrētā vara apvalka kabeļa ražošanas process sākas ar vara stieples vai vara stieņa nepārtrauktu atkvēlināšanu, tiek savītas vairākas vara stieples dzīslas, vadītājs ir ietīts ar augstas temperatūras izturīgu materiālu.sintētiskā vizlas lente(kalcinētu vizlas lenti var izmantot halogēnbrīviem, zema dūmu līmeņa un zemas toksicitātes izstrādājumiem), izolācijas slānis ir piepildīts ar nesārmu stikla šķiedru, un kabelis ir ietīts ar augstas temperatūras izturīgu sintētisko vizlas lenti, lai izveidotu aizsargslāni. Vara apvalks tiek sametināts vara caurulē pēc tam, kad vara lente ir ietīta gareniski, un pēc tam veidots, nepārtraukti velmējot gofrētu plāksni. Metāla apvalka īpašās prasības nevar tikt atklātas, un ārpusē var pievienot poliolefīna (zema dūmu līmeņa halogēnubrīva) apvalka slāni.

Salīdzinot ar magnija oksīda minerālizolācijas kabeļiem, vizlas lentes minerālizolācijas gofrētā vara apvalka kabeļu izstrādājumiem papildus relatīvi tuvai ugunsdrošības veiktspējai var sasniegt lielu nepārtrauktu garumu, 95 mm² robežās var izgatavot arī daudzdzīslu grupu kabeļus, lai pārvarētu lielo kabeļu savienotāju trūkumus. Tomēr gofrētā vara cauruļu metinājuma šuves ir viegli saplaisājušas, deformējas ekstrūzijas rezultātā un var rasties vienkārša vizlas izolācija, kas arī ir iedzimts konstrukcijas defekts, un uzstādīšanas procesa jaudas prasības joprojām ir ļoti augstas.

Vizlas lentes minerālizolācijas gofrētā vara apvalka kabeļa vadības punkts ir augstas temperatūras vizlas lentes materiāla izvēle un vara apvalka kabeļa metināšanas un velmēšanas process. Augstas temperatūras vizlas lentes materiāla izvēle tieši ietekmē izstrādājuma ugunsdrošības īpašības. Pārāk daudz vizlas lentes izraisīs materiāla izšķērdēšanu, bet pārāk maz lentes nesasniegs ugunsdrošības īpašības. Ja vara apvalka metināšana nav izturīga, gofrētā vara caurules metinājuma šuve viegli saplaisās, tajā pašā laikā velmēšanas dziļums ir arī procesa vadības atslēga, velmēšanas dziļuma un vara apvalka soļa atšķirība radīs atšķirību vara apvalka faktiskajā šķērsgriezuma laukumā, tādējādi ietekmējot vara apvalka pretestību.

2. Keramikas silikona gumijas (minerāla) izolēts ugunsizturīgs kabelis

Keramikas silikona gumijaMinerālizolēts ugunsdrošs kabelis ir jauna veida ugunsdrošs kabelis, kura izolācijas un skābekļa izolācijas slānis ir izgatavots no keramikas silikona gumijas kompozītmateriāla. Materiāls normālos temperatūras apstākļos ir tikpat mīksts kā parastā silikona gumija, un augstā temperatūrā 500 ℃ un augstāk tas veido keramikas cieto apvalku. Vienlaikus tiek saglabāta izolācijas veiktspēja, un kabeļa līnija ugunsgrēka gadījumā noteiktu laiku var uzturēt normālu darbību, lai palīdzētu glābšanas darbos un pēc iespējas samazinātu cietušo un mantisko zaudējumu skaitu.

Keramikas silikona gumijas minerālizolēts ugunsizturīgs kabelis ar ugunsizturīgu izolācijas slāni (keramikas silikona gumijas kompozītmateriāls) kā vadītāju kā kabeļa serdi, starp kabeļa serdi ir nodrošināts augstas temperatūras izturīgs pildījuma slānis, piemēram, keramikas silikona gumijas kompozītmateriāls, un papildu aizsargslānis, kas veido kabeļa ārējo apvalka slāni. Šāda veida izstrādājumu raksturo tas, ka ugunsizturīgais izolācijas slānis ir izgatavots no keramikas ugunsizturīga silikona gumijas, un pēc ablācijas izveidotajam cietajam apvalkam joprojām ir elektriskā izolācija, kas var aizsargāt pārvades un sadales līnijas no liesmas erozijas, lai nodrošinātu vienmērīgu enerģijas un sakaru plūsmu un ietaupītu vērtīgu glābšanas laiku personāla evakuācijai un glābšanai ugunsgrēka gadījumā. Keramikas ugunsdrošie izstrādājumi galvenokārt ietver keramikas ugunsdrošu silikona gumiju, keramikas ugunsdrošu kompozītmateriālu lenti un keramikas ugunsdrošu pildījuma virvi.

Keramikas silikona gumija istabas temperatūrā nav toksiska, bezgaršīga, ar labu maigumu un elastību. Augstās temperatūrās virs 500 °C tās organiskās sastāvdaļas ļoti īsā laikā pārvēršas cietā, keramikas veida vielā, veidojot labu izolācijas barjeras slāni. Ar degšanas laika pieaugumu un temperatūras paaugstināšanos tās cietība kļūst acīmredzamāka. Keramikas silikona gumijai ir arī labas pamatprocesa īpašības, un to var ražot parastajās nepārtrauktās vulkanizācijas ražošanas līnijās. Kabeļa sprauga un izolācija ir izgatavota no keramikas silikona gumijas, kas būtībā bloķē skābekli, un savstarpēji savienotais bruņu apvalks veido elastīgu serpentīna caurules apvalku, kas var izturēt radiālo spiedienu un aizsargāt kabeli no ārējiem mehāniskiem bojājumiem.

Keramikas silikona gumijas minerālizolācijas ugunsizturīgā kabeļa ražošanas procesa galvenie kontroles punkti galvenokārt ir keramikas silikona gumijas vulkanizācijas un bloķēšanas bruņošanas process.

Keramikas silikona gumija ir viens no galvenajiem augstas temperatūras silikona gumijas (HTV) materiāliem, proti, metilvinila silikona gumija 110-2, kurai pēc sajaukšanas pievieno, piemēram, balto kvēpu, silikona eļļu, porcelāna pulveri un citas piedevas, un pēc tam pievieno dubultajai 24 vulkanizācijas iekārtai. Nevulkanizēta, iegūstot baltu pastas cietvielu, kurai ir slikta formējamība, ekstrūdera temperatūrai jāuztur noteikta zema temperatūra. Kad temperatūra pārsniedz šo temperatūru, rodas nogatavojušās līmes parādība, kā rezultātā var rasties līmes noārdīšanās un izolācijas slāņa bojājumi. Turklāt keramikas silikona gumijas sliktās izturības dēļ skrūve to nevar ienest līmē, kā rezultātā līmes materiālā skrūvē rodas spraugas, kas arī izraisa līmes noārdīšanos. Lai izvairītos no iepriekš minētajām problēmām, galvenais, kas nodrošina izolācijas slāņa kvalitāti, ir tas, kā konfigurēt atbilstošos ekstrūdera instrumentus, kā uzturēt ekstrūdera zemo temperatūru un kā padarīt gumijas materiālu skrūvē bez spraugām.

Bloķējošo bruņu veido spirālveida caurule ar nestandarta malu āķiem. Tāpēc ražošanā, kā konfigurēt piemērotu veidņu sēriju atbilstoši dažādām specifikācijām, bloķējošajai bruņai izmantotās sloksnes platums un biezums ir galvenie faktori, kas rada procesa problēmas, piemēram, ciešas sprādzes trūkumu.