Parasti optiskais kabelis un kabelis tiek novietoti mitrā un tumšā vidē. Ja kabelis ir bojāts, mitrums iekļūs kabelī pa bojāto vietu un ietekmēs kabeli. Ūdens var mainīt vara kabeļu kapacitāti, samazinot signāla stiprumu. Tas radīs pārmērīgu spiedienu uz optiskā kabeļa optiskajiem komponentiem, kas ievērojami ietekmēs gaismas caurlaidību. Tāpēc optiskā kabeļa ārpuse tiks ietīta ar ūdeni aizturošiem materiāliem. Ūdens aizturoša dzija un ūdeni aizturoša virve ir parasti izmantoti ūdeni aizturoši materiāli. Šajā rakstā tiks pētītas abu īpašības, analizētas to ražošanas procesu līdzības un atšķirības, kā arī sniegtas atsauces piemērotu ūdeni aizturošu materiālu izvēlei.
1. Ūdens bloķējošas dzijas un ūdens bloķējošas virves veiktspējas salīdzinājums
(1) Ūdens bloķējošas dzijas īpašības
Pēc ūdens satura un žāvēšanas metodes pārbaudes ūdens bloķējošās dzijas ūdens absorbcijas ātrums ir 48 g/g, stiepes izturība ir 110,5 N, pārraušanas pagarinājums ir 15,1% un mitruma saturs ir 6%. Ūdens bloķējošās dzijas veiktspēja atbilst kabeļa konstrukcijas prasībām, un ir iespējams arī vērpšanas process.
(2) Ūdens bloķēšanas virves veiktspēja
Ūdensnecaurlaidīga virve galvenokārt ir ūdensnecaurlaidīgs pildījums, kas nepieciešams īpašiem kabeļiem. To galvenokārt veido, iegremdējot, līmējot un žāvējot poliestera šķiedras. Pēc pilnīgas šķiedras ķemmēšanas tai ir augsta gareniskā izturība, viegls svars, plāns biezums, augsta stiepes izturība, labas izolācijas īpašības, zema elastība un nav pakļauta korozijai.
(3) Katra procesa galvenā amatniecības tehnoloģija
Ūdensnecaurlaidīgas dzijas ražošanai vissvarīgākais process ir kāršana, un relatīvajam mitrumam šajā procesā jābūt zem 50%. SAF šķiedra un poliesters jāsajauc noteiktā proporcijā un vienlaikus jāķemmē, lai SAF šķiedra kāršanas procesā vienmērīgi izkliedētos uz poliestera šķiedras tīkla un kopā ar poliesteru veidotu tīklveida struktūru, tādējādi samazinot tā nokrišanu. Salīdzinājumam, ūdensnecaurlaidīgas virves prasības šajā posmā ir līdzīgas ūdensnecaurlaidīgas dzijas prasībām, un materiālu zudumi pēc iespējas jāsamazina. Pēc zinātniskas proporciju konfigurācijas tiek likts labs pamats ūdensnecaurlaidīgas virves ražošanai retināšanas procesā.
Ūdens bloķējošās virves procesā, kas ir pēdējais process, galvenokārt tiek veidota ūdeni bloķējošā dzija. Tai jāievēro mazs ātrums, maza iegrime, liels attālums un mazs savīšanās. Katra procesa iegrimes attiecības un bāzes svara vispārējā kontrole ir tāda, ka galīgās ūdeni bloķējošās dzijas dzijas blīvums ir 220 tex. Ūdens bloķējošajai virvei rovinga procesa nozīme nav tik svarīga kā ūdeni bloķējošai dzijai. Šis process galvenokārt sastāv no ūdeni bloķējošās virves galīgās apstrādes un ražošanas procesā neizmantoto posmu padziļinātas apstrādes, lai nodrošinātu ūdeni bloķējošās virves kvalitāti.
(4) Ūdeni absorbējošo šķiedru atdalīšanās salīdzinājums katrā procesā
Ūdens bloķējošai dzijai SAF šķiedru saturs pakāpeniski samazinās, palielinoties procesam. Katra procesa gaitā samazinājuma diapazons ir relatīvi liels, un arī samazinājuma diapazons dažādiem procesiem atšķiras. Starp tiem bojājumi kāršanas procesā ir vislielākie. Pēc eksperimentāliem pētījumiem pat optimāla procesa gadījumā ir neizbēgama tendence bojāt SAF šķiedru atsegumus, un to nevar novērst. Salīdzinot ar ūdeni bloķējošu dziju, ūdeni bloķējošajai virvei šķiedru atdalīšanās ir labāka, un zudumus var samazināt katrā ražošanas procesā. Padziļinot procesu, šķiedru atdalīšanās situācija ir uzlabojusies.
2. Ūdens bloķējošas dzijas un ūdens bloķējošas virves pielietošana kabeļos un optiskajos kabeļos
Pēdējos gados, attīstoties tehnoloģijām, optisko kabeļu iekšējās pildvielas galvenokārt tiek izmantotas ūdensnecaurlaidīgas dzijas un ūdensnecaurlaidīgas virves. Parasti kabelī tiek ievietotas trīs ūdensnecaurlaidīgas dzijas vai virves, no kurām viena parasti tiek novietota uz centrālā stiegrojuma, lai nodrošinātu kabeļa stabilitāti, un divas ūdensnecaurlaidīgas dzijas parasti tiek novietotas ārpus kabeļa serdes, lai nodrošinātu vislabāko ūdensnecaurlaidīgo efektu. Ūdensnecaurlaidīgu dziju un virvju izmantošana ievērojami mainīs optiskā kabeļa veiktspēju.
Lai nodrošinātu ūdens bloķēšanas veiktspēju, ūdens bloķējošās dzijas ūdens bloķēšanas veiktspējai jābūt detalizētākai, kas var ievērojami samazināt attālumu starp kabeļa serdi un apvalku. Tas uzlabo kabeļa ūdens bloķēšanas efektu.
Runājot par mehāniskajām īpašībām, optiskā kabeļa stiepes, spiedes un lieces īpašības ievērojami uzlabojas pēc ūdens bloķēšanas dzijas un ūdens bloķēšanas virves piepildīšanas. Optiskā kabeļa temperatūras cikla veiktspējas ziņā optiskajam kabelim pēc ūdens bloķēšanas dzijas un ūdens bloķēšanas virves piepildīšanas nav acīmredzamas papildu vājināšanās. Optiskā kabeļa apvalkam ūdens bloķēšanas dzija un ūdens bloķēšanas virve tiek izmantotas optiskā kabeļa piepildīšanai formēšanas laikā, lai nekādā veidā neietekmētu apvalka nepārtraukto apstrādi un šīs struktūras optiskā kabeļa apvalka integritāte būtu augstāka. No iepriekš minētās analīzes var redzēt, ka ar ūdens bloķēšanas dziju un ūdens bloķēšanas virvi piepildīts optiskās šķiedras kabelis ir vienkārši apstrādājams, tam ir augstāka ražošanas efektivitāte, mazāks vides piesārņojums, labāka ūdens bloķēšanas iedarbība un augstāka integritāte.
3. Kopsavilkums
Pēc salīdzinošiem pētījumiem par ūdensnecaurlaidīgas dzijas un ūdensnecaurlaidīgas virves ražošanas procesu, mēs esam ieguvuši dziļāku izpratni par abu darbību un ieguvuši dziļāku izpratni par piesardzības pasākumiem ražošanas procesā. Pielietošanas procesā var veikt saprātīgu izvēli atbilstoši optiskā kabeļa īpašībām un ražošanas metodei, lai uzlabotu ūdensnecaurlaidības veiktspēju, nodrošinātu optiskā kabeļa kvalitāti un uzlabotu elektroenerģijas patēriņa drošību.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 16. janvāris