Šie procesi tiek plaši izmantoti 1000 voltu vara zemsprieguma kabeļu ražošanas procesos, kas atbilst spēkā esošajiem standartiem, piemēram, IEC 502 standartam, un alumīnija un alumīnija sakausējuma ABC kabeļu ražošanas procesos, kas atbilst spēkā esošajiem standartiem, piemēram, NFC 33-209 standartam.
Šīs ražošanas metodes sastāv no vairāku savienojumu, proti, termoplastiska bāzes polimēra vai termoplastisku bāzes polimēru, silāna un katalizatora maisījuma, sajaukšanas un ekstrudēšanas.
Tāpēc maisījums tiek uzspiests uz kabeļa, lai iegūtu izolācijas apvalku. Pēc tam šis maisījums tiek pakļauts šķērssaistīšanai, proti, katalizatora ietekmē starp molekulām veidojas tiltiņi, un šī parādība veido izolācijas apvalku 1000 voltu vara zemsprieguma kabeļiem un alumīnija un alumīnija sakausējuma ABC kabeļiem.
mehāniski izturīgāki, lai labāk aizsargātu kabeļus no dažādiem mehāniskiem spriegumiem to lietošanas laikā, piemēram, saspiešanas, kā arī no elektriskās slodzes, piemēram, uzkaršanas pēc strāvas pāriešanas.
Tāpēc šāda veida kabeļiem ir ļoti svarīga laba šķērssavienošanās, kas iegūta liela ūdens daudzuma klātbūtnē un karsējot vai arī dabiski brīvā dabā.
Ir zināms, ka polimēru fizikālās īpašības var mainīt, savienojot polimēru ķēdes. Silāna savienošana un, vispārīgāk, savienošana, izmantojot savienošanas līdzekli, ir plaši izmantots polimēru savienošanas process.
Ir zināms process kabeļu apvalku ražošanai no silāna potēta polimēra, proti, Sioplas process.
Tas sastāv no pirmā soļa, ko parasti sauc par “potēšanu”, kurā pamatpolimērs, jo īpaši termoplastisks polimērs, piemēram, poliolefīns, piemēram, polietilēns, tiek sajaukts ar šķīdumu, kas satur silānu.
šķērssaistīšanas līdzeklis un brīvo radikāļu ģenerators, piemēram, peroksīds. Tādējādi tiek iegūta silāna potēta polimēra granula.
Šī procesa otrajā posmā, ko parasti sauc par “maisīšanu”, šīs ar silānu potētās granulas tiek sajauktas ar minerālām pildvielām (jo īpaši ar ugunsdrošu piedevu), vaskiem (apstrādes līdzekļiem) un stabilizatoriem (lai novērstu kabeļa apvalka novecošanos). Pēc tam mēs iegūstam maisījumu. Šīs divas darbības veic materiālu ražotāji, kas piegādā kabeļu ražotājiem.
Pēc tam šis savienojums trešajā ekstrūzijas posmā, konkrētāk, kabeļu ražotājos, skrūvekstrūderī tiek sajaukts ar krāsvielu un katalizatoru un pēc tam ekstrudēts uz vadītāja.
Pastāv arī cits process, ko sauc par Monosil procesu, šajā gadījumā kabeļu ražotājam nav jāiegādājas dārgs ar silānu potēts polietilēns, viņš izmanto lētāku pamata polietilēnu, ko ekstrūderī sajauc ar šķidru silānu. Ar šo procesu ar XLPE izolētu kabeļu pašizmaksa ir zemāka nekā ar Sioplas procesu izolētu kabeļu pašizmaksa.
Lai gan daudzi kabeļu ražotāji turpina iepirkt silāna potētu polietilēnu saskaņā ar Sioplas metodi, daži ražotāji, vēloties garantēt zemāku kabeļu pašizmaksu ar vienlīdz kvalitatīvu XLPE izolāciju, izvēlas izmantot Monosil procesu ar šķidru silānu.
Šajā konkrētajā kontekstā LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. un precīzāk, tās izejvielu filiāle ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. nodrošina augstas kvalitātes šķidrā silāna piegādi visiem saviem klientiem, kuri vēlas strādāt ar Monosil procesu ar mūsu šķidro silānu.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. un precīzāk, tās izejvielu filiāle ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. ir labākais partneris ražotājiem, kas vēlas izmantot Monosil metodes priekšrocības ar mūsu šķidro silānu.
Šī gada martā mēs saņēmām lielu pasūtījumu no liela Tunisijas klienta šāda veida produktam, un labākais vēl tikai priekšā. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. un precīzāk, tās izejvielu filiāle ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. mudina izmantot Monosil procesu ar mūsu šķidro silānu un piedāvā nelokāmu tehnisko atbalstu jebkuram ražotājam, kas ir ieinteresēts šajā metodē.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 5. oktobris