Šie procesi tiek plaši izmantoti 1000 voltu vara zema sprieguma kabeļu ražošanas procesos atbilst spēkā esošajiem standartiem, piemēram, IEC 502 standarta un alumīnija un alumīnija sakausējuma ABC kabeļi atbilst spēkamajiem standartiem, piemēram, NFC 33-209 standartam.
Šīs ražošanas metodes sastāv no vairāku savienojumu sajaukšanas un ekstrudēšanas, proti, termoplastiska bāzes polimēra vai termoplastisko bāzes polimēru, silāna un katalizatora maisījuma.
Tāpēc maisījums tiek izspiests uz kabeļa, lai iegūtu izolācijas apvalku. Šis maisījums pēc tam notiek šķērssavienojums, proti, savienojums starp molekulām katalizatora ietekmē, šī parādība padarīs izolācijas apvalku 1000 voltu vara zema sprieguma kabeļiem un alumīnija un alumīnija sakausējuma ABC kabeļiem
Mehāniski izturīgāki, lai labāk aizsargātu kabeļus no dažādiem mehāniskiem spriegumiem tā lietošanas laikā, piemēram, sasmalcināšana, bet arī elektriskais spriegums, piemēram, sildīšana pēc strāvas pārejas.
Tāpēc šāda veida kabeļam ir ļoti svarīga laba krusteniskā saite, kas iegūta liela daudzuma ūdens klātbūtnē un sildīšanā vai arī dabiski brīvā dabā.
Faktiski ir zināms, ka polimēru fizikālās īpašības var modificēt, šķērsojot polimēru ķēdes. Silāna šķērssavienojums un plašāka šķērssavienojums, izmantojot šķērssavienojuma aģentu, ir plaši izmantots polimēru šķērssavienojuma process.
Ir zināms process kabeļu apvalku ražošanai no silāna potēta polimēra, proti, Sioplas procesa.
Tas sastāv no pirmās darbības, ko parasti sauc par “potēšanu”, sajaucot bāzes polimēru, jo īpaši ar termoplastisku polimēru, piemēram, piemēram, poliolefīnu, piemēram, polietilēnu, ar šķīdumu, kas satur silānu
Savstarpēja saikne un brīvo radikāļu, piemēram, peroksīda, ģenerators. Tādējādi tiek iegūts silāna potēta polimēra granule.
Otrajā šī procesa posmā, ko parasti sauc par “salikšanu”, šo silāna potēto granulu sajauc ar minerālu pildvielām (jo īpaši ar ugunsdzēsības piedevu), vaskiem (apstrādes līdzekļiem) un stabilizatoriem (lai novērstu apvalka novecošanos uz kabeļa). Pēc tam mēs iegūstam savienojumu. Šīs divas darbības veic materiālu ražotāji, kuri piegādā kabeļu ražotājus
Pēc tam šis savienojums ir trešajā ekstrūzijas posmā un, precīzāk, pie kabeļu ražotājiem, sajaukts ar krāsvielu un katalizatoru, skrūvē ekstrūdeņā, pēc tam izspiests uz vadītāja.
Ir arī vēl viens process, ko sauc par monosil procesu, šajā gadījumā kabeļa ražotājam nav jāpērk dārgs silāna potēts polietilēns, viņš izmanto pamata polietilēnu, kas maksā mazāk un ir sajaukts ekstrūdeņā ar šķidru silānu. Kabeļu izmaksu cena, kas izolēta ar XLPE ar šo procesu, ir zemāka nekā tas, kas attiecas uz Sioplas procesu.
Lai arī daudzi kabeļu ražotāji turpina iegādāties silāna potētu polietilēnu saskaņā ar Sioplas metodi, daži ražotāji, kas viņu bažas, garantē zemāku izmaksu cenu par kabeļiem, kas vienlaikus ražoti ar vienlīdz labu XLPE izolācijas kvalitāti, izvēlieties izmantot monosil procesu ar šķidru silānu.
Šajā konkrētajā kontekstā Lint Top Cable Technology Co., Ltd. un, precīzāk, tā filiāle izejvielām One World Cable Materials Co., Ltd. Nodrošina augstas kvalitātes šķidruma silāna piegādi visiem klientiem, kuri vēlas sadarboties ar monosil procesu ar mūsu šķidro silānu.
Lint Top Cable Technology Co., Ltd. un, precīzāk, tā filiāle izejvielām One World Cable Materials Co., Ltd. ir labākais partneris ražotājiem, kuri vēlas izmantot monosil metodes priekšrocības ar mūsu šķidro silānu.
Šajā marta mēnesī mēs saņēmām lielu pasūtījumu no liela Tunisijas klienta par šāda veida produktu, un labākais vēl ir vēl. Lint Top Cable Technology Co., Ltd. un, precīzāk, tā filiāle izejvielām One World Cable Materials Co., Ltd. Mudina izmantot monosil procesu ar mūsu šķidro silānu un piedāvā savu nelokāmo tehnisko atbalstu jebkuram ražotājam, kurš interesējas par šo metodi.
Pasta laiks: oktobris-05-2022