Polibutilēna tereftalāts(PBT) ir daļēji kristālisks, termoplastisks piesātināts poliesters, istabas temperatūrā parasti pienaini balts, granulēts ciets materiāls, ko parasti izmanto optisko kabeļu termoplastiska sekundārā pārklājuma materiāla ražošanā.
Optiskās šķiedras sekundārais pārklājums ir ļoti svarīgs process optiskās šķiedras ražošanā. Vienkārši sakot, aizsargslāņa pievienošana optiskās šķiedras primārajam pārklājumam vai bufera slānim var uzlabot optiskās šķiedras spēju izturēt garenisko un radiālo spriegumu un atvieglot optiskās šķiedras pēcapstrādi. Tā kā pārklājuma materiāls atrodas tuvu optiskajai šķiedrai, tam ir lielāka ietekme uz optiskās šķiedras veiktspēju, tāpēc pārklājuma materiālam ir jābūt ar mazu lineārās izplešanās koeficientu, augstu kristāliskumu pēc ekstrūzijas, labu ķīmisko un termisko stabilitāti, gludām pārklājuma slāņa iekšējām un ārējām sienām, noteiktu stiepes izturību un Janga moduli, kā arī ar labu procesa veiktspēju. Šķiedras pārklājumu parasti iedala divās kategorijās: vaļīgs pārklājums un blīvs pārklājums. Starp tām vaļīgajā apvalka pārklājumā izmantotais vaļīgais apvalka materiāls ir sekundārā pārklājuma slānis, kas ekstrudēts vaļīgā uzmavas stāvoklī ārpus primārā pārklājuma šķiedras.
PBT ir izplatīts vaļīgu uzmavu materiāls ar izcilām formēšanas un apstrādes īpašībām, zemu mitruma absorbciju un augstām izmaksām. Galvenokārt izmantoPBT (noturīgs, bioakumulatīvs un toksisks)modifikācija, PBT stiepļu vilkšana, apvalkošana, plēvju vilkšana un citās jomās. PBT ir labas mehāniskās īpašības (piemēram, stiepes izturība, lieces izturība, sānu spiediena izturība), laba izturība pret šķīdinātājiem, eļļas izturība, ķīmiskā korozija, un šķiedru pastai, kabeļu pastai un citām kabeļu sastāvdaļām ir laba saderība, kā arī tai ir lieliska formēšanas apstrādes veiktspēja, zema mitruma absorbcija, rentabilitāte. Tās galvenie tehniskie veiktspējas standarti ietver: iekšējo viskozitāti, tecēšanas robežu, stiepes un lieces elastības moduli, triecienizturību (iegriezumu), lineāro izplešanās koeficientu, ūdens absorbciju, hidrolīzes izturību un tā tālāk.
Tomēr, mainoties šķiedru kabeļu struktūrai un darbības videi, šķiedru bufera buksēm tiek izvirzītas arvien jaunas prasības. Augsta kristalizācija, zema saraušanās, zems lineārās izplešanās koeficients, augsta izturība, augsta spiedes izturība, lieliska ķīmiskā izturība, laba apstrādes veiktspēja un zemas materiālu izmaksas ir optisko kabeļu ražotāju mērķi. Pašlaik pastāv trūkumi no PBT materiāla izgatavoto staru cauruļu pielietojumā un cenā, un ārvalstis ir sākušas izmantot PBT sakausējuma materiālus, lai aizstātu tīrus PBT materiālus, kas ir bijis labs efekts un loma. Pašlaik vairāki lieli vietējie kabeļu uzņēmumi aktīvi gatavojas, kabeļu materiālu uzņēmumiem ir nepieciešama nepārtraukta tehnoloģiskā inovācija, jaunu materiālu izpēte un izstrāde.
Protams, kopējā PBT nozarē optisko šķiedru kabeļu pielietojumi aizņem tikai nelielu daļu no PBT tirgus. Saskaņā ar nozares avotiem, visā PBT nozarē lielāko tirgus daļu galvenokārt aizņem divas jomas – autobūve un enerģētika. Savienotāji, releji un citi no modificētiem PBT materiāliem izgatavoti produkti tiek plaši izmantoti autobūvē, elektroniskajās un elektriskajās ierīcēs, mehāniskajās iekārtās un citās jomās, un pat PBT ir pielietojums tekstilrūpniecībā, piemēram, zobu birstes sari ir izgatavoti arī no PBT. Tālāk ir norādīti vispārīgie PBT pielietojumi dažādās jomās:
1. Elektroniskie un elektriskie lauki
PBT materiāli tiek plaši izmantoti elektronikas un elektriskās jomās, piemēram, strāvas rozetēs, kontaktdakšās, elektroniskajās rozetēs un citās mājsaimniecības elektriskās detaļās. Tā kā PBT materiālam ir labas izolācijas īpašības un augsta temperatūras izturība, tas ir ļoti piemērots elektronisko un elektrisko iekārtu korpusiem, kronšteiniem, izolācijas loksnēm un citām detaļām. Turklāt PBT materiālus var izmantot arī LCD ekrāna aizmugurējā vāka, televizora korpusa un tā tālāk izgatavošanai.
2. Automobiļu nozare
PBT materiāli tiek plaši izmantoti arī autobūves nozarē. Pateicoties augstām temperatūras, korozijas un nodilumizturības priekšrocībām, PBT materiāli tiek plaši izmantoti automobiļu detaļu, piemēram, ieplūdes kolektora, eļļas sūkņa korpusa, sensoru korpusa, bremžu sistēmas komponentu u. c., ražošanā. Turklāt PBT materiālus var izmantot arī automašīnu sēdekļu galvas balstiem, sēdekļu regulēšanas mehānismiem u. c.
3. Mašīnbūves nozare
Mašīnbūves nozarē PBT materiālus bieži izmanto instrumentu rokturu, slēdžu, pogu u. c. ražošanai. PBT materiālam ir lieliska mehāniskā izturība un nodilumizturība, tas var izturēt dažādus mehāniskus spēkus un tam ir laba ķīmiskā korozijas izturība, tāpēc tas ir piemērots dažādām detaļām mašīnbūves nozarē.
4. Medicīnas iekārtu nozare
PBT materiālam ir laba izturība pret augstu temperatūru un augsta ķīmiskā stabilitāte, kas ir ļoti piemērota medicīnas ierīču ražošanai. Piemēram, PBT materiālus var izmantot medicīnas ierīču korpusu, cauruļu, savienotāju u.c. izgatavošanai. Turklāt PBT materiālus var izmantot arī medicīnisko šļirču, infūzijas komplektu un dažādu terapeitisko instrumentu izgatavošanai.
5. Optiskā komunikācija
Optisko sakaru jomā PBT tiek plaši izmantots optisko kabeļu ražošanā kā parasts vaļīgu uzmavu materiāls. Turklāt PBT materiāli tiek plaši izmantoti optiskajās ierīcēs. Pateicoties labajām optiskajām īpašībām un augstajai temperatūras izturībai, PBT materiāli tiek izmantoti optisko šķiedru savienotāju, optisko šķiedru sadales rāmju u.c. izgatavošanai. Turklāt PBT materiālus var izmantot arī lēcu, spoguļu, logu un citu optisko komponentu izgatavošanai.
No visas nozares viedokļa pēdējos gados attiecīgie uzņēmumi ir apņēmušies izstrādāt dažādas jaunu tehnoloģiju un produktu pielietošanas iespējas, un PBT ir attīstījies augstas veiktspējas, funkcionalitātes un dažādošanas virzienā. Tīra PBT sveķu stiepes izturība, lieces izturība un lieces modulis ir zemi, tāpēc tos nevar plaši izmantot rūpniecībā, tāpēc rūpniecības vajadzībām nozare veic modifikācijas, lai uzlabotu PBT funkcionalitāti. Piemēram, PBT tiek pievienota stikla šķiedra – stikla šķiedrai ir tādas priekšrocības kā spēcīga pielietojamība, vienkāršs pildīšanas process un zemas izmaksas. Pievienojot PBT stikla šķiedru, tiek izmantotas PBT sveķu sākotnējās priekšrocības, un PBT produktu stiepes izturība, lieces izturība un triecienizturība pret iegriezumiem tiek ievērojami uzlabota.
Pašlaik galvenās metodes gan mājās, gan ārzemēs ir kopolimerizācijas modifikācija, neorganisko materiālu pildījuma modifikācija, nanokompozītu tehnoloģija, sajaukšanas modifikācija utt., lai uzlabotu PBT visaptverošo veiktspēju. PBT materiālu modifikācija galvenokārt koncentrējas uz tādiem aspektiem kā augsta izturība, augsta liesmas slāpēšana, zema deformācija, zems nokrišņu daudzums un zema dielektriskā izturība.
Kopumā, ciktāl tas attiecas uz visu PBT nozari, pieprasījums pēc lietojumprogrammām dažādās jomās joprojām ir ļoti ievērojams, un dažādas modifikācijas atbilstoši tirgus pieprasījumam ir arī PBT nozares uzņēmumu kopīgie pētniecības un attīstības mērķi.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 17. decembris