Polibutilēna tereftalāts(PBT) ir daļēji kristālisks, termoplastiski piesātināts poliesters, parasti pienains balts, granulēts cietsirdīgs istabas temperatūrā, parasti izmanto optiskā kabeļa termoplastiskā sekundārā pārklājuma materiāla ražošanā.
Optiskās šķiedras sekundārais pārklājums ir ļoti svarīgs process optisko šķiedru ražošanā. Vienkārši runājot, aizsargājoša slāņa pievienošana optiskās šķiedras primārajam pārklājumam vai bufera slānim var uzlabot optiskās šķiedras spēju pretoties gareniskajam un radiālajam spriegumam un atvieglot optiskās šķiedras pēcapstrādi. Tā kā pārklājuma materiāls ir tuvu optiskajai šķiedrai, tam ir lielāka ietekme uz optiskās šķiedras veiktspēju, tāpēc pārklājuma materiālam ir nepieciešams neliels lineāras izplešanās koeficients, augsts kristalitāte pēc ekstrūzijas, laba ķīmiska un termiskā stabilitāte, gluda iekšējā un ārējā siena, kas ir pārklāta slāņa, ir noteikts stensijas izturība un jauniešu modulis, un tas ir labs procesa veiktspēja. Šķiedru pārklājums parasti tiek sadalīts divās kategorijās: vaļīgs pārsegs un stingrs pārsegs. Starp tiem vaļējā apvalka pārklājumā izmantotais vaļīgais apvalka materiāls ir sekundārais pārklājuma slānis, kas ekstrudēts vaļējās piedurknes situācijā ārpus primārās pārklājuma šķiedras
PBT ir parasts vaļīgas piedurknes materiāls ar izcilām formēšanas un pārstrādes īpašībām, zemu mitruma absorbciju un augstas izmaksu veiktspēju. Galvenokārt izmantoPBTmodifikācija, PBT stieples zīmēšana, apvalks, plēves zīmēšana un citi lauki. PBT ir labas mehāniskās īpašības (piemēram, stiepes pretestība, liekšanas pretestība, sānu spiediena izturība), laba pretestība ar šķīdinātāju, eļļas izturība, ķīmiska korozijas izturība un šķiedru pastas, kabeļa pastas un citām kabeļa sastāvdaļām ir laba saderība, un tai ir lieliska formēšanas veiktspēja, zema mitruma absorbcija, izmaksa. Tās galvenie tehniskās veiktspējas standarti ir: iekšējā viskozitāte, ražas stiprums, stiepes un liekšanas elastības modulis, trieciena stiprums (NOMS), lineārā izplešanās koeficients, ūdens absorbcija, hidrolīzes izturība un tā tālāk.
Tomēr, mainot šķiedru kabeļa struktūru un darbības vidi, tiek izvirzītas vairāk prasību šķiedru bufera ieliktnim. Augsta kristalizācija, zema saraušanās, zema lineārā izplešanās koeficients, augsta izturība, augsta spiedes stiprība, lieliska ķīmiskā izturība, laba pārstrādes veiktspēja un zemu cenu materiāli ir mērķi, ko izmanto optisko kabeļu ražotāji. Pašlaik ir trūkumi staru caurules pielietojumā un cenā, kas izgatavota no PBT materiāla, un ārvalstis ir sākušas izmantot PBT sakausējuma materiālus, lai aizstātu tīrus PBT materiālus, kuriem ir bijusi laba ietekme un loma. Pašlaik aktīvi gatavojas vairāki galvenie vietējie kabeļtelevīzijas uzņēmumi, kabeļu materiālu uzņēmumiem ir nepieciešami nepārtraukti tehnoloģiski jauninājumi, jaunu materiālu izpēte un izstrāde.
Protams, kopējā PBT nozarē optisko šķiedru kabeļu lietojumprogrammas aizņem tikai nelielu daļu PBT tirgus. Saskaņā ar nozares avotiem visā PBT nozarē lielāko daļu tirgus daļas galvenokārt aizņem abas automobiļu un enerģijas jomas. Savienotāji, releji un citi produkti, kas izgatavoti no modificētiem PBT materiāliem, tiek plaši izmantoti automobiļu, elektronisko un elektrisko ierīču, mehāniskās iekārtās un citos laukos, un pat PBT ir lietojumprogrammas tekstilizstrādājumu laukā, piemēram, zobu suku sari ir izgatavoti arī no PBT. Šie ir PBT vispārējie pielietojumi dažādās jomās:
1. elektroniskie un elektriskie lauki
PBT materiālus plaši izmanto elektroniskos un elektriskos laukos, piemēram, strāvas kontaktligzdas, kontaktdakšas, elektroniskās kontaktligzdas un citas mājsaimniecības elektriskās detaļas. Tā kā PBT materiālam ir laba izolācijas veiktspēja un izturība pret augstu temperatūru, tas ir ļoti piemērots apvalkam, stiprinājumam, izolācijas loksnei un citām elektronisko un elektrisko iekārtu daļām. Turklāt PBT materiālus var izmantot arī, lai padarītu LCD ekrāna aizmugurējo vāku, TV apvalku un tā tālāk.
2. Automobiļu lauks
PBT materiālus plaši izmanto arī automobiļu laukā. Sakarā ar augstas temperatūras, korozijas un nodiluma pretestības priekšrocībām, PBT materiālus plaši izmanto automobiļu detaļu, piemēram, ieplūdes kolektora, eļļas sūkņa korpusa, sensora korpusa, bremžu sistēmas komponentu utt., Ražošanā. Turklāt PBT materiālus var izmantot arī automašīnas sēdekļu galvas balvas, sēdekļa regulēšanas mehānismiem utt. Utt.
3. Mašīnu nozare
Mašīnu rūpniecībā PBT materiālus bieži izmanto, lai ražotu instrumentu rokturus, slēdžus, pogas utt. PBT materiālam ir lieliska mehāniskā izturība un nodiluma izturība, var izturēt dažādus mehāniskos spēkus, un tam ir laba ķīmiska izturība pret koroziju, kas piemērota dažādām daļām mašīnu rūpniecības jomā.
4. Medicīnas aprīkojuma nozare
PBT materiālam ir laba izturība pret augstu temperatūru un augsta ķīmiskā stabilitāte, kas ir ļoti piemērota medicīnisko ierīču ražošanai. Piemēram, PBT materiālus var izmantot, lai izgatavotu medicīnisko ierīču korpusu, caurules, savienotājus utt. Turklāt PBT materiālus var izmantot arī medicīnisko šļirču, infūzijas komplektu un dažādu terapeitisko instrumentu izgatavošanai.
5. Optiskā komunikācija
Optiskās komunikācijas jomā PBT plaši izmanto optiskā kabeļu ražošanā kā parasts vaļīgas piedurknes materiāls. Turklāt PBT materiālus plaši izmanto optiskajās ierīcēs. Sakarā ar labajām optiskajām īpašībām un izturību pret augstu temperatūru, PBT materiālus izmanto, lai izgatavotu optisko šķiedru savienotājus, optisko šķiedru sadalījuma rāmjus utt. Turklāt PBT materiālus var izmantot arī objektīvu, spoguļa, logu un citu optisko komponentu izgatavošanai.
No visas nozares viedokļa pēdējos gados attiecīgie uzņēmumi ir apņēmušies attīstīt dažādu jaunu tehnoloģiju un jaunu produktu pielietojumu, un PBT ir izveidojusies augstas veiktspējas, funkcionalizācijas un dažādošanas virzienā. Tīrā PBT sveķu stiepes izturība, lieces stiprība un lieces modulis ir zems, to nevar plaši izmantot rūpniecības jomā, tāpēc rūpniecības jomas vajadzībām nozare, modificējot, lai uzlabotu PBT funkcionalitāti. Piemēram, stikla šķiedra tiek pievienota PBT - stikla šķiedrai ir spēcīgas pielietojamības, vienkārša pildījuma procesa un zemo izmaksu priekšrocības. Pievienojot stikla šķiedru PBT, tiek atskaņotas PBT sveķu sākotnējās priekšrocības, un PBT produktu stiepes izturība, lieces izturība un Notch trieciena stiprums ir ievērojami uzlabots.
Pašlaik galvenās metodes mājās un ārvalstīs ir kopolimerizācijas modifikācija, neorganisko materiālu aizpildīšanas modifikācija, nanokompozītu tehnoloģija, sajaukšanas modifikācija utt., Lai uzlabotu PBT visaptverošo veiktspēju. PBT materiālu modifikācija galvenokārt ir vērsta uz augstas stiprības aspektiem, augstu liesmu slāpētāju, zemu ķiveri, zemu nokrišņu un zemu dielektrisko.
Kopumā, ciktāl tas attiecas uz visu PBT nozari, lietojumprogrammas pieprasījums dažādās jomās joprojām ir ļoti ievērojams, un dažādas izmaiņas saskaņā ar tirgus pieprasījumu ir arī kopējie PBT nozares uzņēmumu pētniecības un attīstības mērķi.
Pasta laiks: Dec-17-2024