1. Ievads
EVA ir etilēna vinilacetāta kopolimēra, poliolefīna polimēra saīsinājums. Sakarā ar zemo kušanas temperatūru, labu plūstamību, polaritāti un ne-halogēno elementiem, un tas var būt saderīgs ar dažādiem polimēriem un minerālu pulveriem, vairākām mehāniskām un fizikālām īpašībām, elektriskajām īpašībām un apstrādes veiktspējas līdzsvaru, un cena nav augsta, tirgus piegāde ir pietiekama gan kā kabeļa izolācijas materiāls, un tas var izmantot arī kā piepildītāju, Shathing materiālu; var izgatavot termoplastiskā materiālā, un to var izgatavot termosettējošā šķērssavienojuma materiālā.
EVA plašu lietojumu klāstu ar liesmu slāpētājiem var padarīt par zemu dūmu bez halogēna vai halogēna degvielas barjeras; Izvēlieties augstu VA saturu EVA, jo bāzes materiālu var arī izgatavot pret eļļu izturīgā materiālā; Izvēlieties mērenas EVA kausējuma indeksu, pievienojiet 2 līdz 3 reizes lielāku EVA liesmas slāpētāju piepildīšanu, lai panāktu ekstrūzijas procesa veiktspēju un līdzsvarotākas skābekļa barjeras (pildījuma) materiāla cenu.
Šajā rakstā no EVA strukturālajām īpašībām tā pielietojuma ieviešana kabeļa rūpniecībā un attīstības perspektīvās.
2. strukturālās īpašības
Ražojot sintēzi, mainot polimerizācijas pakāpes N / M attiecību, var iegūt VA saturu no 5 līdz 90% no EVA; Kopējā polimerizācijas pakāpes palielināšana var izraisīt molekulmasu no desmitiem tūkstošu līdz simtiem tūkstošu EVA; VA saturs zem 40%, pateicoties daļējas kristalizācijas, slikta elastības klātbūtnei, parasti pazīstama kā EVA plastmasa; Ja VA saturs ir lielāks par 40%, gumijai līdzīgs elastomērs bez kristalizācijas, parasti pazīstams kā EVM gumija.
1. 2 īpašības
EVA molekulārā ķēde ir lineāra piesātināta struktūra, tāpēc tai ir laba karstuma novecošanās, laika apstākļi un izturība pret ozonu.
EVA molekulas galvenā ķēde nesatur dubultas saites, benzola gredzenu, acilu, amīnu grupas un citas grupas, kas ir viegli smēķējamas, sadedzinot, sānu ķēdes arī nesatur viegli smēķēt, degot metil, fenilā, ciānā un citās grupās. Turklāt pati molekula nesatur halogēna elementus, tāpēc tā ir īpaši piemērota zemu kauslu bez halogēna pretestības degvielas bāzei.
Vinilacetāta (VA) grupas lielais izmērs EVA sānu ķēdē un tās vidējā polaritāte nozīmē, ka tā gan kavē vinila mugurkaula tendenci izkristalizēt, un labi savienojas ar minerālu pildvielām, kas rada apstākļus augstas veiktspējas barjeras degvielai. Īpaši tas attiecas uz pret zemiem dūmiem un pret halogēniem bez halogēniem, jo ir jāpievieno liesmas slāpētāji ar vairāk nekā 50% apjoma saturu [piemēram, Al (OH) 3, Mg (OH) 2 utt., Lai atbilstu kabeļa standartu prasībām par liesmas kavēšanos. EVA ar vidēju līdz augstu VA saturu izmanto kā pamatni, lai iegūtu zemu dūmu un halogēna liesmas slāpējošo degvielu ar izcilām īpašībām.
Tā kā EVA sānu ķēdes vinilacetāta grupa (VA) ir polārā, jo lielāks ir VA saturs, jo polimēra polimērs ir lielāks un jo labāka ir eļļas pretestība. Kabeļu nozares nepieciešamā naftas izturība galvenokārt attiecas uz spēju izturēt nepolārās vai vāji polārās minerāleļļas. Saskaņā ar līdzīgas savietojamības principu EVA ar augstu VA saturu tiek izmantots kā bāzes materiāls, lai radītu zemu dūmu un bez halogēna degvielas barjeru ar labu eļļas izturību.
EVA molekulas alfa-olefīna H atoma veiktspējā ir aktīvākas, peroksīda radikāļus vai augstas enerģijas elektronu starojuma efektu ir viegli veikt H šķērssavienojuma reakcija, kļūst savstarpēji saistīta plastmasa vai gumija, var veikt prasīgas veiktspējas prasības īpašiem stieples un kabeļu materiāliem.
Vinilacetāta grupas pievienošana padara EVA kausējuma temperatūru ievērojami pazemināties, un VA īso sānu ķēžu skaits var palielināt EVA plūsmu. Tāpēc tā ekstrūzijas veiktspēja ir daudz labāka nekā līdzīga polietilēna molekulārā struktūra, kļūstot par vēlamo bāzes materiālu daļēji vadošiem ekranētiem materiāliem un halogēna un bez halogēna degvielas barjerām.
2 produktu priekšrocības
2. 1 Īpaši augstas izmaksu veiktspēja
EVA fizikālās un mehāniskās īpašības, karstuma izturība, laika apstākļu izturība, pretestība ozonam, elektriskās īpašības ir ļoti labas. Izvēlieties atbilstošo pakāpi, var padarīt siltuma pretestību, liesmas slāpējošo darbību, kā arī eļļu, šķīdinātāju izturīgu īpašo kabeļa materiālu.
Termoplastisko EVA materiālu lielākoties izmanto ar VA saturu no 15% līdz 46%, ar kausējuma indeksu no 0. 5 līdz 4 pakāpēm. EVA ir daudz ražotāju, daudzi zīmoli, plašs iespēju klāsts, mērenas cenas, pietiekama piegāde, lietotājiem ir jāatver tikai vietnes EVA sadaļa, zīmols, veiktspēja, cena, piegādes atrašanās vieta, jūs varat izvēlēties, ļoti ērti.
EVA ir poliolefīna polimērs, sākot no veiktspējas salīdzināšanas maiguma un izmantošanas, un polietilēna (PE) materiāla un mīksta polivinilhlorīda (PVC) kabeļa materiāls ir līdzīgs. Bet turpmākos pētījumos jūs atradīsit EVA un iepriekšminēto divu veidu materiālus, salīdzinot ar neaizvietojamo pārākumu.
2. 2 Lieliska apstrādes veiktspēja
EVA kabeļa uzklāšanā ir no vidēja un augstsprieguma kabeļa ekranēšanas materiāla sākumā un ārpus tā, un vēlāk tas ir pagarināts līdz degvielas barjerai, kas nesatur halogēnu. Šie divi materiālu veidi no apstrādes viedokļa tiek uzskatīti par “ļoti piepildītu materiālu”: ekranēšanas materiālu, jo ir jāpievieno liels skaits vadītspējīga oglekļa melnā krāsā un palielina tā viskozitāti, strauji samazinājās likviditāte; Bez halogēna liesmas slaucītāja degviela ir jāpievieno liels skaits liesmu, kas nesatur halogēnu, niecīgie, kas nesatur halogēnu, strauji palielinājās, strauji samazinājās likviditāte. Risinājums ir atrast polimēru, kas var pielāgot lielas pildvielas devas, bet tam ir arī zema kausējuma viskozitāte un laba plūstamība. Šī iemesla dēļ EVA ir vēlamā izvēle.
EVA izkausē viskozitāti ar ekstrūzijas apstrādes temperatūru un bīdes ātrumu palielinās straujo samazināšanos, lietotājam ir jāpielāgo tikai ekstrūdera temperatūra un skrūvju ātrums, jūs varat veikt lielisku vadu un kabeļu izstrādājumu veiktspēju. Liels skaits vietējo un ārvalstu lietojumprogrammu rāda, ka ļoti piepildītam materiālam ar zemu dūmu bez halogēniem, jo viskozitāte ir pārāk liela, kausējuma indekss ir pārāk mazs, tāpēc tikai zemas kompresijas koeficienta skrūves (saspiešanas attiecība ir mazāka par 1. 3) ekstrūziju, lai nodrošinātu labu ekstrūzijas kvalitāti. Gumijas bāzes EVM materiālus ar vulkanizējošiem līdzekļiem var ekstrudēt gan uz gumijas ekstrūderi, gan vispārējas nozīmes ekstrūderi. Sekojošo vulkanizācijas (šķērssavienojuma) procesu var veikt vai nu ar termoķīmisko (peroksīdu) krustenisko saiti, vai arī ar elektronu akseleratora apstarošanas šķērsošanu.
2. 3 Viegli modificēt un pielāgot
Vadi un kabeļi ir visur, no debesīm līdz zemei, no kalniem līdz jūrai. Arī stiepļu un kabeļa prasību lietotāji ir dažādi un dīvaini, savukārt stieples un kabeļa struktūra ir līdzīga, tā veiktspējas atšķirības galvenokārt atspoguļojas izolācijas un apvalka pārklāšanas materiālos.
Līdz šim gan mājās, gan ārzemēs mīkstais PVC joprojām veido lielāko daļu kabeļa rūpniecībā izmantoto polimēru materiālu. Tomēr pieaugot vides aizsardzības un ilgtspējīgas attīstības izpratnei.
PVC materiāli ir ievērojami ierobežoti, zinātnieki dara visu iespējamo, lai atrastu alternatīvus materiālus PVC, no kuriem visdaudzsološākais ir EVA.
EVA var sajaukt ar dažādiem polimēriem, kā arī ar dažādiem minerālu pulveriem un saderīgiem ar apstrādes līdzekļiem, sajauktos produktus var izgatavot termoplastiskā plastmasā plastmasas kabeļiem, bet arī ar savstarpēji saistītu gumiju gumijas kabeļiem. Formulācijas dizainerus var balstīt uz lietotāja (vai standarta) prasībām, EVA kā bāzes materiālu, lai veiktu materiāla izpildi, lai izpildītu prasības.
3 EVA lietojumprogrammu diapazons
3. 1 Izmanto kā daļēji vadošus ekranēšanas materiālus augstsprieguma strāvas kabeļiem
Kā mēs visi zinām, ekranējošā materiāla galvenais materiāls ir vadošs oglekļa melns, plastmasas vai gumijas pamatnes materiālā, lai pievienotu lielu skaitu oglekļa melnā krāsā, nopietni pasliktinās ekranējošā materiāla plūstamība un ekstrūzijas līmeņa gludums. Lai novērstu daļējus izlādi augstsprieguma kabeļos, iekšējiem un ārējiem vairogiem jābūt plāniem, spīdīgiem, spilgtiem un vienveidīgiem. Salīdzinot ar citiem polimēriem, EVA to var izdarīt vieglāk. Iemesls tam ir tas, ka EVA ekstrūzijas process ir īpaši labs, labs plūsma un nav nosliece izkausēt plīsuma parādību. Ekranēšanas materiāls ir sadalīts divās kategorijās: iesaiņots vadītājā ārpusē, ko sauc par iekšējo vairogu - ar iekšējo ekrāna materiālu; iesaiņots izolācijā, ko sauc par ārējo vairogu - ar ārējo ekrāna materiālu; Iekšējais ekrāna materiāls lielākoties ir termoplastisks. Iekšējais ekrāna materiāls lielākoties ir termoplastisks un bieži balstās uz EVA ar VA saturu no 18% līdz 28%; Ārējais ekrāna materiāls lielākoties ir savstarpēji saistīts un lelējams, un tas bieži balstās uz EVA ar VA saturu no 40% līdz 46%.
3. 2 Termoplastiska un savstarpēji saistīta liesmas slāpējoša degviela
Termoplastiskās liesmas palēninātāja poliolefīnu plaši izmanto kabeļu rūpniecībā, galvenokārt jūras kabeļu, jaudas kabeļu un augstas pakāpes konstrukcijas līniju prasībām, kas nesatur halogēnu vai bez halogēna. Viņu ilgtermiņa darbības temperatūra svārstās no 70 līdz 90 ° C.
Vidēja un augstsprieguma strāvas kabeļiem 10 kV un vairāk, kuriem ir ļoti augstas elektriskās veiktspējas prasības, liesmas slāpētāja īpašības galvenokārt nes ārējais apvalks. Dažās videi draudzīgās ēkās vai projektos kabeļiem ir nepieciešami zemi dūmi, bez halogēna, zemas toksicitātes vai zemas dūmi un zemas halogēna īpašības, tāpēc termoplastiskas liesmas palēninātāji poliolefīni ir dzīvotspējīgs risinājums.
Dažiem īpašiem mērķiem ārējais diametrs nav liels, temperatūras pretestība 105 ~ 150 ℃ Starp speciālo kabeli, savstarpēji saistītāku liesmu, slāpējošo poliolefīna materiālu, tā šķērssavienojumu var izvēlēties kabeļa ražotājs pēc viņu pašu ražošanas apstākļiem, gan tradicionālā augstā spiediena tvaika, gan augstas tematūras sāls vannai, bet arī pieejamā elektronu paātrinātāja istabas temperatūra Irradiācija. Tā ilgtermiņa darba temperatūra ir sadalīta 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ trīs failos, ražošanas iekārtu var izgatavot atbilstoši dažādām lietotāju vai standartu prasībām, bez halogēniem vai halogēniem saturošu degvielas barjeru.
Ir labi zināms, ka poliolefīni ir nepolāri vai vāji polārie polimēri. Tā kā tie ir līdzīgi minerāleļļai polaritātē, poliolefīnus lielākoties uzskata par mazāk izturīgiem pret eļļu atbilstoši līdzīgas savietojamības principam. Tomēr daudzi kabeļu standarti mājās un ārvalstīs arī noteica, ka savstarpēji saistītai pretestībai jābūt arī labu izturībai pret eļļām, šķīdinātājiem un pat eļļas vircām, skābēm un sārmiem. Tas ir izaicinājums materiālajiem pētniekiem, tagad, neatkarīgi no tā, vai tie ir Ķīnā vai ārzemēs, šie prasīgie materiāli ir izstrādāti, un tā bāzes materiāls ir EVA.
3. 3 Skābekļa barjeras materiāls
Stiprinātiem daudzkodolu kabeļiem ir daudz tukšumu starp serdeņiem, kas jāaizpilda, lai nodrošinātu noapaļotu kabeļa izskatu, ja aizpildījums ārējā apvalkā ir izgatavots no degvielas barjeras, kas nesatur halogēnu. Šis pildījuma slānis darbojas kā liesmas barjera (skābeklis), kad kabelis deg un tāpēc ir pazīstams kā “skābekļa barjera” nozarē.
Skābekļa barjeras materiāla pamatprasības ir: labas ekstrūzijas īpašības, labas halogēna liesmas palēnināšanās (skābekļa indekss parasti virs 40) un zemas izmaksas.
Šī skābekļa barjera vairāk nekā desmit gadus plaši izmanto kabeļu rūpniecībā un ir izraisījusi ievērojamus uzlabojumus kabeļu liesmas kavēšanā. Skābekļa barjeru var izmantot gan bez halogēniem, kas nesatur halogēnu, un ar halogēniem, gan ar halogēniem bez liesmas-slāpējošiem kabeļiem (piemēram, PVC). Liels prakses daudzums ir parādījis, ka kabeļi ar skābekļa barjeru, visticamāk, iztur vienu vertikālu dedzināšanu un saišķa dedzināšanas testus.
No materiāla formulējuma viedokļa šis skābekļa barjeras materiāls faktiski ir “īpaši augsts pildviela”, jo, lai sasniegtu zemās izmaksas, ir nepieciešams izmantot augstu pildvielu, lai sasniegtu augstu skābekļa indeksu, jāpievieno arī liela daļa (2 līdz 3 reizes) mg (OH) 2 vai Al (OH) 3, un jāizrauj labums un jāizvēlas EVA kā bāzes materiālu.
3. 4 Modificēts PE apvalka materiāls
Polietilēna apvalka materiāli ir pakļauti divām problēmām: pirmkārt, ekstrūzijas laikā tie ir pakļauti izkausēšanai (ti, haizivis); Otrkārt, tie ir pakļauti vides stresa plaisāšanai. Vienkāršākais risinājums ir pievienot noteiktu EVA proporciju formulējumā. Izmanto kā modificētu EVA, galvenokārt izmantojot zemu VA saturu pakāpē, tā kausēšanas indekss ir piemērots no 1 līdz 2.
4. Attīstības izredzes
(1) EVA ir plaši izmantota kabeļu rūpniecībā, gada summa pakāpeniskā un vienmērīgā izaugsmē. Īpaši pēdējā desmitgadē vides aizsardzības nozīmes dēļ EVA balstīta degvielas izturība ir bijusi strauji attīstīta, un tā daļēji ir aizstājusi uz PVC balstītu kabeļu materiālu tendenci. Tā izcilā izmaksu veiktspēja un izcils ekstrūzijas procesa veiktspēja ir grūti aizstāt citus materiālus.
(2) Kabeļu nozares ikgadējais EVA sveķu patēriņš Tuvs 100 000 tonnu, EVA sveķu šķirņu izvēle, VA saturs no zema uz augstu, tiks izmantots, apvienojumā ar kabeļa materiāla granulācijas uzņēmuma lielumu nav liels, katru gadu izplatīts katrā uzņēmumā tikai tūkstošos tonnu Eva Resin uz augšu un uz leju, un tas netiks pievērsts Eva nozares tonnām, uzmanības centrā. Piemēram, lielākais daudzums bez halogēna liesmas slāpējošā bāzes materiāla, kas ir galvenā VA / MI = 28 /2 ~ 3 EVA sveķu izvēle (piemēram, ASV DuPont's EVA 265 #). Un šī EVA specifikācijas pakāpe līdz šim nav vietējo ražotāju ražošanai un piegādei. Nemaz nerunājot par VA saturu, kas pārsniedz 28, un izkausē indeksu, kas ir mazāks par 3 citu EVA sveķu ražošanu un piegādi.
(3) Ārvalstu uzņēmumi, kas ražo EVA vietējo konkurentu dēļ, un cena jau sen ir bijusi augsta, nopietni nomācot vietējo kabeļu rūpnīcu ražošanas entuziasmu. Vairāk nekā 50% no gumijas tipa EVM VA satura ir ārvalstu uzņēmums, un cena ir līdzīga zīmola VA saturam 2 līdz 3 reizes. Šādas augstas cenas, savukārt, ietekmē arī šī gumijas tipa EVM daudzumu, tāpēc kabeļu nozare prasa vietējiem EVA ražotājiem, lai uzlabotu EVA vietējās ražošanas līmeni. Vairāk nozares produkcijas ir daudz izmantojis EVA sveķus.
(4) Paļaujoties uz vides aizsardzības vilni globalizācijas laikmetā, kabeļu nozare EVA uzskata par labāko bāzes materiālu videi draudzīgai pretestībai degvielai. EVA izmantošana pieaug ar ātrumu 15% gadā, un perspektīva ir ļoti daudzsološa. Ekranējošo materiālu un vidēja un augstsprieguma strāvas kabeļa ražošanas un augšanas ātruma daudzums un augšanas ātrums - apmēram 8% līdz 10%; Poliolefīnu pretestība strauji pieaug, pēdējos gados ir palikušas 15% līdz 20% starp un paredzamajiem nākamajiem 5 līdz 10 gadiem var saglabāt arī šo pieauguma ātrumu.
Pasta laiks: jūlijs-31-2022