Polietilēnu (PE) plaši izmantoStrāvas kabeļu un telekomunikāciju kabeļu izolācija un apvalksSakarā ar lielisko mehānisko izturību, izturību, karstuma izturību, izolāciju un ķīmisko stabilitāti. Tomēr pašas PE strukturālo īpašību dēļ tā izturība pret vides stresa plaisāšanu ir salīdzinoši slikta. Šis jautājums kļūst īpaši pamanāms, ja PE tiek izmantots kā lielās daļas bruņu kabeļu ārējais apvalks.
1. PE apvalka plaisāšanas mehānisms
PE apvalka plaisāšana galvenokārt notiek divās situācijās:
a. Vides stresa plaisāšana: tas attiecas uz parādību, kurā apvalks ir trausla plaisā no virsmas kombinētā stresa vai vides barotnes iedarbības dēļ pēc kabeļa uzstādīšanas un darbības. To galvenokārt izraisa iekšējais stress apvalkā un ilgstoša polāro šķidrumu iedarbība. Plašs materiālu modifikācijas pētījums ir ievērojami atrisinājis šāda veida plaisāšanu.
b. Mehāniskā sprieguma plaisāšana: tas notiek kabeļa struktūras deficīta dēļ vai nepiemērotus apvalka ekstrūzijas procesus, izraisot ievērojamu sprieguma koncentrāciju un deformācijas izraisītu plaisāšanu kabeļa uzstādīšanas laikā. Šis plaisāšanas veids ir izteiktāks lielās daļas tērauda lentes ar bruņu kabeļu ārējiem apvalkiem.
2. PE apvalka plaisāšanas un uzlabošanas mērījumu cēloņi
2.1 Kabeļa ietekmeTērauda lenteStruktūra
Kabeļos ar lielāku ārējo diametru bruņotais slānis parasti sastāv no divslāņu tērauda lentes iesaiņojuma. Atkarībā no kabeļa ārējā diametra tērauda lentes biezums mainās (0,2 mm, 0,5 mm un 0,8 mm). Biezākām bruņu tērauda lentēm ir augstāka stingrība un sliktāka plastika, kā rezultātā rodas lielāks atstarpe starp augšējiem un apakšējiem slāņiem. Ekstrūzijas laikā tas izraisa būtiskas atšķirības apvalka biezumā starp bruņumainās virsmas augšējo un apakšējo slāņiem. Plānākas apvalka zonas ārējās tērauda lentes malās piedzīvo vislielāko stresa koncentrāciju un ir galvenās zonas, kur notiek turpmākā plaisāšana.
Lai mazinātu bruņotā tērauda lentes ietekmi uz ārējo apvalku, starp tērauda lenti un PE apvalku tiek iesaiņots vai ekstrudēts buferizēts slānis. Šim buferizācijas slānim jābūt vienmērīgi blīvam, bez grumbām vai izvirzījumiem. Buferizācijas slāņa pievienošana uzlabo gludumu starp diviem tērauda lentes slāņiem, nodrošina vienmērīgu PE apvalka biezumu un, apvienojumā ar PE apvalka kontrakciju, samazina iekšējo stresu.
Oneworld lietotājiem nodrošina atšķirīgu biezumucinkoti tērauda lentes bruņu materiāliLai apmierinātu dažādas vajadzības.
2.2 Kabeļu ražošanas procesa ietekme
Primārās problēmas ar lielu ārējā diametra bruņu kabeļa apvalku ekstrūzijas procesu ir nepietiekama dzesēšana, nepareiza pelējuma sagatavošana un pārmērīga stiepšanās attiecība, kā rezultātā apvalkā rodas pārmērīgs iekšējais spriegums. Liela izmēra kabeļi to biezo un plato apvalku dēļ bieži saskaras ar ūdens garuma un tilpuma ierobežojumiem ekstrūzijas ražošanas līnijās. Atdzesēšana no vairāk nekā 200 grādiem pēc Celsija ekstrūzijas laikā līdz istabas temperatūrai rada izaicinājumus. Nepietiekama dzesēšana noved pie mīkstāka apvalka netālu no bruņu slāņa, izraisot skrāpējumus uz apvalka virsmas, kad kabelis tiek satraukts, galu galā rodas potenciālas plaisas un pārrāvums kabeļa ieklāšanas laikā ārējo spēku dēļ. Turklāt nepietiekama dzesēšana veicina palielinātus iekšējos saraušanās spēkus pēc spoles, palielinot apvalka plaisāšanas risku zem būtiskiem ārējiem spēkiem. Lai nodrošinātu pietiekamu dzesēšanu, ieteicams palielināt ūdens garumu vai tilpumu. Ekstrūzijas ātruma samazināšana, vienlaikus saglabājot pareizu apvalka plastifikāciju un dodot daudz laika atdzesēšanai spoles laikā. Turklāt, ņemot vērā polietilēnu kā kristālisku polimēru, segmentētu temperatūras samazināšanas dzesēšanas metodi no 70 līdz 75 ° C līdz 50-55 ° C un visbeidzot līdz istabas temperatūrai palīdz mazināt iekšējos spriegumus dzesēšanas procesā.
2.3 Coiling Radius ietekme uz kabeļa spirāli
Kabeļu spirāles laikā ražotāji ievēro nozares standartus atbilstošu piegādes ruļļu izvēlei. Tomēr lieliem ārējā diametra kabeļu piegādes garumiem ir izaicinājumi, izvēloties piemērotus ruļļus. Lai sasniegtu noteiktus piegādes garumus, daži ražotāji samazina mucas mucas diametru, kā rezultātā kabeļam nav pietiekamu liekšanas rādiusu. Pārmērīga liekšana noved pie pārvietošanās bruņu slāņos, izraisot ievērojamus apvalka bīdes spēkus. Smagos gadījumos bruņotās tērauda sloksnes burrs var caurdurt spilvenu slāni, iestrādājot tieši apvalkā un izraisot plaisas vai plaisas gar tērauda sloksnes malu. Kabeļa ieklāšanas laikā sānu saliekšana un vilkšanas spēki liek apvalkam plaisāt gar šīm plaisām, īpaši kabeļiem, kas ir tuvāk ruļļa iekšējiem slāņiem, padarot tos vairāk pakļautas pārrāvumam.
2.4. Uz vietas būvniecības un uzstādīšanas vides ietekme
Lai standartizētu kabeļu konstrukciju, ieteicams samazināt kabeļa ieklāšanas ātrumu, izvairoties no pārmērīga sānu spiediena, liekšanas, vilkšanas spēkiem un sadursmēm virszemes, nodrošinot civilizētu būvniecības vidi. Vēlams, pirms kabeļa uzstādīšanas ļaujiet kabelim atpūsties 50–60 ° C temperatūrā, lai atbrīvotu iekšējo spriegumu no apvalka. Izvairieties no ilgstošas kabeļu iedarbības uz tiešiem saules stariem, jo diferenciālā temperatūra dažādās kabeļa pusēs var izraisīt stresa koncentrāciju, palielinot apvalka plaisāšanas risku kabeļa ieklāšanas laikā.
Pasta laiks: 18.-1823. Decembris